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力华仓储(图)-九脚吹塑托盘-吹塑托盘 ：

吹塑托盘大多为双面使用，主要由立柱和条状的加强筋组成。产品吹塑成型以后，需要采用后加工设备对其叉口部分进行切割加工，以方便叉车的叉板进出。而且使用时对吹塑塑料托盘的受力状况有明确的要求。所以，对吹塑型塑料托盘的加强筋以及叉口的设计的改进，成为该产品近年来技术进步的标志。吹塑型塑料托盘近年来得到了较快的发展，产品市场的增长幅度较大。

近年来吹塑托盘研制速度在加快，山东力华仓储专业生产吹塑托盘近年来已经研究发明出全新的国际的吹塑托盘内加筋技术，该技术可以方便的应用到单、双面吹塑托盘的成型，为吹塑托盘在货架、生产线上使用开拓了较好的市场前景，采用这项成型技术生产时，其扰曲值仅为8-9毫米。预计这一技术与高强度吹塑托盘将获得较快的使用和市场推广。

山东力华仓储为大家详细介绍吹塑托盘，需要的开业联系力华仓储。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

吹塑机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被

熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

旋转式吹瓶机常见问题处理方法

旋转式吹瓶机具有高速、稳定、更换规格件快速轻松等优势，深受客户厂家的欢迎，市场占有率直线上升。下面，我就旋转式吹

瓶机一些常见故障的处理方法，与大家作一下交流探讨。

问题一：高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏。原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物，多数是塑料碎片。这需拆开

高压电磁阀里的密封圈进行清洗，恢复安装即可正常使用。

问题二：出瓶时掉瓶。其原因是出瓶手指自动打开或夹不住瓶口，需更换手指里面的尼龙块。

问题三：上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大，调整其间隙到合适即可。

问题四：拉伸封口上下限报警。原因有三：低压气压力不够；两位五通电磁阀工作不灵敏；继电器损坏。

解决方法：1、保证低压气为0.6—0.8MP；2、更换电磁阀并检查和清洗(更换)低压空气过滤器；3、更换继电器(可暂用电控箱里

其它闲置的继电器代替)。

问题五：模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心，旋转模座碰撞夹具造成，只要调整托座位置即可。

问题六：上坯时瓶坯套不上夹具。原因是夹具心与坯口中心不同心。解决方法：1、如拨轮八个缺口与夹具都不对正，则调整拨

轮位置；2、如个别夹具与拨轮缺口不对正，则检查导轴有无弯曲，如有，则需更换导轴。

问题七：成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏；加热灯管开关有跳闸；抽风电机或吹风电机跳闸。

解决方法：1、更换掉损坏的加热灯管；2、检查电控箱里的相应开关，合上跳闸的开关，如频繁跳闸，找电工解决

托盘成组，拉伸包装可以有几个功能：

改善产品或包装的稳定性，形成单位负荷

更有效地处理和存储单位负荷

一定程度的防尘保湿

一定程度的抗干扰和抗包被盗

一定程度的防晒（紫外线拉伸包装）

确保纸箱保持在托盘上是仓库配送中的一个重要考虑因素，特别是对吞吐量增加的需求持续上升。

吹塑托盘加工工艺分为两个阶段：挤出和在模具中成型。这两个阶段联合成一个生产单元，从技能和经济的角度来看都是合理的，这样就形成了吹塑机。质料或物料殽杂物从料斗参加挤出机。转速可控的螺杆沿着挤出机的纵向运送固体物料，并对其举行压缩。

　　吹塑托盘加工塑化所需的部门热量由加热元件从外部提供，然而在连续操作进程中，尽大概多的热量应该由挤出机机筒内的摩擦和剪切孕育产生。在理想的状态下，一股完全匀称的熔融的物料从螺杆的顶端挤出，连续进入型坯的头部，并在此转变成管状的预成形体或型坯。

　　型坯从模口连续向下挤出。要是型坯模头与一个间歇输出的网络器连在一起，那么便是成批地生产。安置于合模单元的吹塑模具关闭了型坯，通入压缩氛围吹胀型坯，使其紧贴模腔壁。